温度控制器的一些使用问题

难点1：系统接电源就出现警报

仪表盘没多久接电源就出现一些不必要的警报，例如加热炉溫度控制（升温控制）时，刚接电源时，实际溫度都远低于得出溫度，倘若顾客设置了下限警报或偏差下限警报，则将导致仪表盘一上电就考虑到警报规范，而实际上全自动自动控制系统并不一定出现难点。反过来，在致冷控制（正作用控制）中，刚接电源可能导致限定警报或偏差限定警报。这类警报，并并不是系统的有效警报提示。包头管道保温

难点2：显示线性

一般的，温度控制仪其内部PID测算屏幕辨析率比显示分辨率高，例如仪表盘溫度信号显示为1℃，但内部PID可能仍按0.1℃分辩率进行测算及控制，那般可以进行比显示分辨率高很多的线性。

难点3：輸出溫度趋势图程序流程撰写

对于负载是离散系统的箱式电炉而言，其电阻会随溫度变化而明显变化，以硅钼棒炉为事例，其室温对于电阻仅有1600度时的6%左右，如果沒有对仪表盘的輸出功率进行限制及转换，会导致二个难点，较开始是低温起动加热炉电流量过多，超过电力、可控硅及变压器很大允许负荷，对可控硅、加热炉、变压器造成伤害或导致电力跳电，此外由于仪表盘一样輸出时，加热炉在低温区和粉层的功率很大会少10好几倍，这喻意PID基本参数中的占有率带P在不一样溫度下务必有10好几倍的变化，才能够使低温和粉层均能进行准确温控，而用限制基本参数的方法仅有限制輸出功率，无法进行占有率带转换，若要高低温区都能考虑到准确温控，就务必设置好几个PID，不仅运用复杂，而且预期效果也不大好。

针对以上情况，一部分品牌的温度控制仪其完成了自定輸出限制转换功效，有效的解决了限制輸出以及转换占有率带P，该功效依据精准测量到的溫度对仪表盘輸出进行限制及转换，不仅限制了低温区的功率此外也自动式调节在不一样溫度下的占有率带基本参数，并且功率限制和占有率带的变化都是不断曲线图方式，比排序方法预期效果更好，该功率限制只按占有率降低了仪表盘的实际輸出而仪表盘輸出显示范围仍为0~100%。温控段数越大，趋势图可以做些越复杂细腻。

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